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安徽废钢破碎机刀具磨损的原因分析

阅读量:7252    |    2018-02-12

造成废钢破碎机刀具磨损的原因有哪些?这是废钢破碎机用户所关心的问题,这也是宏富金属破碎机厂家所面临的需要解决的问题。那么今天我们就先来聊一聊造成废钢破碎机刀具磨损的原因有哪些?宏富重工金属破碎机厂家分析出以下几点:
一、磨粒磨损:磨粒磨损又称机械擦伤磨损。这种磨损是指工件或切屑上的硬质点(如碳化物、积屑瘤碎片等硬粒)将刀具表面上刻划出深浅不一的沟痕而造成的磨损。工件或切屑上的硬度越高、数量越多,刀具与工件的硬度比越小,则刀具越容易磨损。因此,废钢破碎机刀具必须具有较高的硬度,较多、较细和均匀分布的硬质点才能提高刀具的耐磨性。
二、粘结磨损,在切屑塑性金属材料时,切屑与前刀面,废钢破碎机工件与后刀面由于在较大的压力和适当的切屑温度作用下发生粘结,刀具表面局部强度较低的微粒被切屑或工件粘结带走,从而使刀具磨损。一般在中、低速切屑时容易产生粘结;用YT类硬质合金加工钛合金或含钛不锈钢等难加工材料也会产生粘结磨损。
三、扩散磨损,宏富机械提醒您扩散磨损是指在高温切削时,废钢破碎机刀具与工件之间的合金元素相互扩散,使刀具材料的物理力学性能降低,从而加剧刀具的磨损。扩散磨损是一种化学性质的磨损,如果在硬质合金中增加碳化钛的比例或在合金中添加碳化钽等添加剂,都能提高硬质合金与钢产生扩散作用的温度,从而提高金属破碎机刀具的耐热性和耐磨性。
四、相变磨损,工具钢刀具都有一定的相变温度,当废钢破碎机刀具上的温度超过相变温度时,刀具材料的金相组织发生变化,硬度明细下降,从而使刀具迅速磨损,失去切屑能力。
五、氧化磨损,氧化磨损也是一种化学磨损。它是指在高温下,空气中的氧与硬质合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化作用而生成较软的氧化物,它易被切屑、工件擦伤或带走,引起刀具的磨损。
废钢破碎机在切削过程中,刀具在高温高压下与切削及工件在接触区里产生强烈的摩擦,使锋利的切削部分逐渐磨损而失去正常的切削能力,这种现象称为刀具的磨钝。为了恢复刀具的正常切削性能,必须及时刃磨。
宏富机械制造有限公司是一家专业生产废钢破碎机、废旧汽车破碎机等各种废金属破碎机生产线设备以及撕碎机设备的的专业化厂家。更多关注钢铁行业,随时关注行业动态,宏富机械与您共同了解更多行业资讯。如果您想要了解废旧金属物资粉碎、撕碎的加工处理。欢迎嫩致电15515927888 或 13703993515  联系我们!

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